誠然，清潔石墨模具并不需要高級石墨模具制造技師那樣的天分，但如果讓一個不熟悉石墨模具特殊功能和缺陷，或者對石墨模具關鍵密封區域不了解的新手來負責清潔石墨模具的工作，那就不該考慮了。同時，由于石墨模具的清潔工作分配不合理，將導致石墨模具不斷產生性能缺陷，而且由于勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移動以及石墨模具混合等因素，大大增加了石墨模具的預算。此類問題常常源于“臨時救火式”的維修文化，從來不對缺陷進行監測或核算，并找出問題的根源。
墨緣石墨模具制造，現在介紹一下石墨模具標準化的清洗方法：
系統的石墨模具的維修保養是基于維護要求和維修作業的一致性。為達到“成本效益”的目標，在清洗石墨模具時必須注意：制定詳細的石墨清洗計劃。對于石墨模具不同部位的清洗，如壓機內部清洗、沿邊擦拭、常規清洗、主部件清洗等，使用不同的清洗操作方法，石墨模具,清洗模具,車間模具,模具清洗,墨緣模具。
石墨模具運行一定周期后，經電鍍磨損、導軌標記和石墨模具在通氣孔和非通氣孔區域內殘留物含量等外觀測試后，即可通過表面檢驗，確定石墨模具的清洗程序及頻率。為此，了解石墨模具安全運行周期，并對觀察報告進行歸檔，對于石墨模具內殘留的積累和磨損情況十分重要。
以石墨模具的工作周期為基礎，所有的石墨模具都應附有相應的維護程序和維護周期記錄。一般說來，控制內部油量及齒輪拉削、滑塊、內部軸銷和軸襯等運動部件的運轉狀態是保證生產穩定的關鍵。其他影響產量的因素還包括，水龍頭和噴水式飲水口受到污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝引起的鐵銹和腐蝕等。
